当下，国际形势正在发生复杂变化，全球产业链加速重构，钢铁行业面临新一轮下行周期。如何把握新形势、实现可持续增长，成为各行各业发展的重中之重。而冶金行业知名企业普锐特冶金技术正在不断通过提供全周期的服务、可靠的技术支持、设备升级和成熟的维修服务帮助企业降低成本，扩大产能，改善产品质量，提高安全标准。
例如此前越南钢铁企业Maruichi Sun钢铁联合股份公司(SUNSCO)与普锐特冶金技术达成协议，将在位于越南平阳省的一家SUNSCO生产厂引入轻型超级万能凸度控制轧机(Hyper UC-mill)，该轧机将是这项技术在越南的首次应用。
据了解，它是一种结构紧凑的轻型Hyper UC-mill，属于可逆式冷轧机(RCM)，采用小直径工作辊以降低轧制负荷。这样能够以更低的成本生产优质薄规格材料。而且，这种轧机方案还能节省投资和维修成本。
SUNSCO引入的方案将是首次采用Hyper UC-mill技术拓展原轧机设计，以通过优化轧制力而生产薄规格软材料。新轧机将使SUNSCO能够满足不断增长的薄规格建筑材料需求，并且巩固自身的市场地位。在像越南这样的东南亚国家所处的气候条件下，薄板屋面材料需要定期更换，因此需求量很大。该项目面临的挑战是，要生产出优质、耐用的建筑材料，同时要不断减小厚度以降低成本，因此普锐特冶金技术力求全方位满足其需求。
普锐特冶金技术的供货范围包括了全部机械和电气设备。普锐特冶金技术还将负责安装和调试的指导。这种轻型轧机将轧制最终厚度仅为0.2毫米、宽度为1,250毫米(4英尺)的薄板。具体到这套轧机，它甚至能够生产薄至0.1毫米的薄板。它和普锐特冶金技术以前提供的1号冷轧机将合计达到250,000吨的年产能力。
Hyper UC-mill是普锐特冶金技术为了提高高强钢(HSS)轧制时带钢厚度和平直度控制的性能而开发的。该技术也适用于高牌号无取向硅钢和薄规格产品的轧制。它采用最佳辊径组合(小直径工作辊、中间辊和支承辊)，依靠“工作辊传动系统”提高平直度控制能力，还开发出一种高强度小直径传动轴用以驱动工作辊。
除此之外，为助力企业实现更多目标，普锐特冶金技术也会持续打造更多技术工程，并致力于对传统工艺以能效提升为目标的改造优化，帮助钢铁企业优化成本、提升质量效益，加速从规模效益向质量效益转变。
例如此前越南钢铁企业Maruichi Sun钢铁联合股份公司(SUNSCO)与普锐特冶金技术达成协议，将在位于越南平阳省的一家SUNSCO生产厂引入轻型超级万能凸度控制轧机(Hyper UC-mill)，该轧机将是这项技术在越南的首次应用。
据了解，它是一种结构紧凑的轻型Hyper UC-mill，属于可逆式冷轧机(RCM)，采用小直径工作辊以降低轧制负荷。这样能够以更低的成本生产优质薄规格材料。而且，这种轧机方案还能节省投资和维修成本。
SUNSCO引入的方案将是首次采用Hyper UC-mill技术拓展原轧机设计，以通过优化轧制力而生产薄规格软材料。新轧机将使SUNSCO能够满足不断增长的薄规格建筑材料需求，并且巩固自身的市场地位。在像越南这样的东南亚国家所处的气候条件下，薄板屋面材料需要定期更换，因此需求量很大。该项目面临的挑战是，要生产出优质、耐用的建筑材料，同时要不断减小厚度以降低成本，因此普锐特冶金技术力求全方位满足其需求。
普锐特冶金技术的供货范围包括了全部机械和电气设备。普锐特冶金技术还将负责安装和调试的指导。这种轻型轧机将轧制最终厚度仅为0.2毫米、宽度为1,250毫米(4英尺)的薄板。具体到这套轧机，它甚至能够生产薄至0.1毫米的薄板。它和普锐特冶金技术以前提供的1号冷轧机将合计达到250,000吨的年产能力。
Hyper UC-mill是普锐特冶金技术为了提高高强钢(HSS)轧制时带钢厚度和平直度控制的性能而开发的。该技术也适用于高牌号无取向硅钢和薄规格产品的轧制。它采用最佳辊径组合(小直径工作辊、中间辊和支承辊)，依靠“工作辊传动系统”提高平直度控制能力，还开发出一种高强度小直径传动轴用以驱动工作辊。
除此之外，为助力企业实现更多目标，普锐特冶金技术也会持续打造更多技术工程，并致力于对传统工艺以能效提升为目标的改造优化，帮助钢铁企业优化成本、提升质量效益，加速从规模效益向质量效益转变。
