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主营产品灌浆料 压浆料 注浆料 座浆料 轨道胶泥 重力砂浆 高强聚合物砂浆 路面修补料 道钉锚固剂 超能水泥 不发货砂浆 自流平水泥 环氧砂浆（环氧胶泥）高强修补砂浆 自密实混泥土 高聚物快速结构修补料 高效堵漏材料 桥梁伸缩缝修补料 防水砂浆 植筋胶 江西宝和建材有限公司灌浆料产品分类：高强灌浆料 早强灌浆料 无收缩灌浆料 微膨胀灌浆料 自流平灌浆料 高效灌浆料 二次灌浆加固灌浆料 支座灌浆料 修补裂缝灌浆料 柱子加宽灌浆料 梁柱...查看详情>> 灌浆料使用方法
1．基础处理 清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基 础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。 2．确定灌浆方式 根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情 况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填 充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位 漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。 3．支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。 4．灌浆料的搅拌 按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜， 可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时， 宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为%。 5．灌浆 灌浆施工时应符合下列要求： （1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的 空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。 （2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。 （3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。 （4）.每次灌浆层厚度不宜超过。 （5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。 （6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。 （7）对灌浆层厚度大于大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1： 1加入石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。 （8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。 （9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌 浆层。 （10）模板与设备底座的水平距离应控制在左右，以利于灌浆施工。
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